一、選擇設備應當與企業的生產工藝相適應

　　設備與未來的生產是緊密相關的，與自身生產工藝相適應是根本的要求。從實際出發是從事設備工作的人應有的素質。目前市場上存在各種型號規格的設備，每一種設備都有它特定的應用空間和市場占有率。有的以實現功能見長;有的以節約成本見長;有的以提高效率見長;有的以技術先進性見長;有的以故障率低見長等。要使高效設備節約成本，先進設備故障率低的關鍵是在企業現有條件下充分發揮其優勢，與企業自身工藝、管理水平、配套設施、技術力量及修理人員技能等諸多因素相適應。

　　二、如何看待先進性

　　追求設備技術的先進性是設備管理者和生產廠家共同的目標。企業在設備選型時，應結合企業生產發展的需要和國內外技術發展的趨勢做一些前瞻性的工作，避免選擇落后和將被淘汰的機型，以免造成日后備品備件供應困難等一系列問題。企業管理者在追求先進性的同時，首先要明確追求先進性的目的及需要解決的問題。還應意識到，選擇一種新技術時，必須考察它在同一領域或類似領域中有無好的應用業績，是否是一種成熟的技術，是否具有應用前景。

　　三、選擇設備應當全面考察設備生產廠家

　　任何設備、任何廠家在設計制造中都不可能做到盡善盡美，選擇了一種設備也意味著選擇了一種服務。因此，在選擇設備之前盡可能地了解廠家的技術研發能力、經營機制、市場策略、加工制造實力、生產經營形勢是必要的。要深人了解這些企業的經營行為，從中尋找誠信、有潛力的合作伙伴。

　　四、設備技術、零部件的通用性、互換性、標準化

　　在選擇設備時，應當盡可能要求保持設備零部件的通用性與現有設備的互換性，盡量采用標準件。這樣，不僅可便于備品備件的管理和采購，也可有效防止因為涉及技術專利而受到生產廠家獨家生產的制約。

　　五、與生產使用有關的問題

　　設備的使用不是孤立的，應當充分考慮設備在生產工序中與其前后配套使用的設備和生產工藝參數的匹配問題。還要考慮當地的自然資源、檢修機具、修理水平、政府政策、運輸條件、備件供應情況等方面的制約因素。

　　選擇設備，不同的企業有著不同的需要，只有適合自己的，才是最好的;只有自己能駕馭的設備，才能發揮出應有的效率。設備選型具有風險性。企業應當建立一套行之有效的評估機制和工作程序，有效規避各種風險，以選擇到高效、節能、性價比高、綜合成本低的設備，增加競爭力，為企業的發展打下良好的基礎。